Kokie yra ePTFE membranos gamybos procesai?

1. Žaliavos parinkimas ir paruošimas:
Pasirinkite tinkamą PTFE dervą kaip žaliavą ir, jei reikia, pridėkite ekstruzijos pagalbinių priemonių (pvz., tepalų), kad būtų palengvintas tolesnis apdorojimas.
2. Ekstruzinis liejimas:
Sumaišius PTFE dervą ir ekstruzijos pagalbinę medžiagą, ji per ekstruderį išspaudžiama į plėvelę. Šio proceso metu ekstruzinė plėvelė gali būti kalandruojama, norint gauti norimą storį ir paviršiaus savybes.
3. Džiovinimo apdorojimas:
Ekstruduotą plėvelę reikia išdžiovinti, kad būtų pašalintas tepalas ir kiti joje esantys lakūs komponentai, kad būtų galima pasiruošti tolesniam tempimo ir sukepinimo procesui.
4. Vienakryptis arba dvikryptis tempimas:
Išdžiovinta plėvelė ištempiama išilgai aukštoje temperatūroje (dažniausiai žemesnėje nei 320 laipsnių), kad susidarytų ePTFE struktūra, sudaryta iš mazgų ir mikropluoštų. Šis žingsnis yra raktas į mikroporėtos ePTFE membranos struktūros formavimą. Tempimo procesas skirstomas į vienkryptį tempimą ir dvikryptį tempimą:
Vienakryptis tempimas: plėvelė ištempiama mašinos kryptimi (MD).
Dviejų krypčių tempimas: po to, kai plėvelė ištempiama išilgai, ji ištempiama skersine kryptimi (TD), kad pagerintų membranos mechaninį stiprumą ir poringumą.
5. Sukepinamoji fiksacija: ištempta plėvelė sukepinama tam tikroje temperatūroje, kad fiksuotų mikroporėtą struktūrą. Sukepinimas paprastai atliekamas žemiau PTFE lydymosi temperatūros, kad būtų užtikrinta dalinė molekulių orientacija tempimo kryptimi.
6. Aušinimas ir apvyniojimas: Sukepintą ePTFE membraną reikia atvėsinti iki kambario temperatūros ir suvynioti į ritinį, kad būtų galima vėliau apdoroti ir pritaikyti.
7. Tolesnis apdorojimas: ePTFE membranos paviršių galima apdoroti plazma, jei reikia, kad būtų pakeistos paviršiaus savybės, pvz., jis būtų hidrofilinis. Be to, ePTFE membranai gali būti suteikiamos specifinės naudojimo savybės, padengiant arba sujungiant vaistus.